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注塑机液压体系的毛病修补过程

文章出处:admin 人气:发表时间:2017-11-05 15:10

注塑机液压体系的毛病修补过程
    塑料注塑机液压体系的毛病修补过程
在运用注塑机时,注塑机液压体系可能呈现的毛病是多种多样的。它是许多要素综合影啊的结果,离散性比较大。因而,在进行毛病诊断时,有必要对引起毛病的要素逐一剖析,留心其内在联系,找出主要矛盾,这样才干比较容易地处理。
一般情况下,注塑机液压体系发生毛病并非偶尔,任何毛病在演变为大毛病之前都会随同种种不正常的征兆,这些征兆可归纳为:『::好就好::我国权威模具网』
(1)呈现不正常的动静,如泵、马达、温流阀等部位的动静不正常。
(2)呈现反转、行走、卷扬液压马达以及各作业装置液压缸作业速度下降及无力现象。
(3)呈现油箱液位下降、油液蜕变现象。
(4)液压元件外外表呈现了油液渗漏现象。
(5)呈现油温过高现象。
(6)呈现管路损害、松动及振荡现象。
(7)呈现焦核气味等等。
以上这些现象,只要在运用过程中细心留心,都可凭肉眼调查、手的接触、鼻的嗅闻发现。在实践作业中,人们正是经过这种现场手法来做为剖析毛病的第一手资料,然后依据经历,综合这些第一手资料,对实践问题进行具体剖析,找出发生毛病的原因,及早予以处理。但是,在实践作业中,往往不能一次就能精确地诊断出发生毛病的原因,这时就需要几个重复,即重复剖析,重复查看,直到找到发生毛病的原因停止。
 
在实践作业中,工程技术人员往往按以下几个过程来处理液压体系中呈现的毛病。
(1)了解体系。当某台注塑机呈现液压毛病时,首先应了解液压体系.就是要了解有关技术资料、陈述,了解液化气压体系的作业原理,懂得各种元件的根本结构和在体系中的具体功用,可以在各种作业状态下找出液流流程。在查看设备前,应先调查体系的作业情况,记载必要的技术数据,如作业速度、压力、流量、循环时刻等。
(2)问询操作者。对操作呈现毛病的注塑机的操作者进行问询。问询该设备的特性及其功用持征;问询该设备呈现毛病时的根本现象,如液压泵是否能启动,体系油温是否过高,体系的噪声是否太大,液压缸是否能带动负载等。
(3)核实操作者供给的现象并细心查看。对操作者提出的现象,经过调查外表读数、作业速度,监听动静,回收二手注塑机查看油液及履行元件是否有误动作等手法来进一步核实;然后按体系内液流流程从油箱顺次沿回路细心查找,准时记载调查结呆。在查看时要细心查看油箱内的油液,确定是否尘垢进入体系.影响体系各元件的正常作业;用手摸,查看进油管及高压油管有无脯化、软化、走漏、破损;查看各控制元件的管接头以及壳体的装置螺钉有天松动;最终查看油及液压缸的活塞杆。在每步查看中应留心有无操作或保养不当的现象,以发现由此而发生的毛病原因。
(4)依据了解、问询、核实、查看所得到的资料列出可能的毛病原因表。此刻应紧记,一个毛病现象可能是两种或两种以上的原因导致的,如履行元件速度下降,可能是因为液压泵零件磨损,也可能是因为液压缸的内走漏增大;再如,油温过高,可能是油箱内油量不行,或油液污染堵塞了散热面,也可能是溢流阀的压力调得过高。
(5)作出结论。依据所列毛病原因表,按‘先易后难’的准则,排出查看次序。先选择那些一经简略查看核实或修补即可使设备康复正常,以便在最短时刻内完结查看作业。
(6)验证结论。一旦经过以上过程,找出注塑机发生毛病的原因,就开端着手进行排除毛病。排除毛病包含用恰当的实验装置查看压力和流量,拆开壳体盖板,查看泵、马达及其它元件.这些实验查看就是断定零件、液压元件更换的基础。在实践作业中往往没有恰当的实验装置来进行查看,这时只好以换泵、马达、液压阀等元件总成来做为排除毛病的有用手法。
在寻找和排除毛病的过程中,应该认真、细心、慎重、力求精确,防止盲目地拆卸零部件,或用不当声的办法处理毛病,以免由此而引起新的损坏。除必要时,不得容易拆卸各液压元件,因为不必要的、过早的拆装会下降这些元件的运用寿命
 

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